Sa unsa nga paagi sa pagpili sa angay nga mga materyales alang sa CNC machining ubos sa init nga merkado palibot sa bag-ong enerhiya?

Adunay libu-libo nga mga materyales sa merkado, apan nahibal-an ba nimo kung giunsa pagpili ang angay nga materyal?Ug nahibal-an ba nimo kung giunsa pagpangita ang labing kaayo nga materyal alang sa imong mga bahin sa prototype sa CNC?Kung naa ka sa kini nga lisud nga kahimtang, makit-an nimo ang pagpili sa angay nga materyal alang sa imong produkto nga gipugngan sa daghang mga hinungdan.Usa ka sukaranan nga prinsipyo nga kinahanglan sundon mao ang: ang paghimo sa materyal kinahanglan makatagbo sa lainlaing mga kinahanglanon sa teknikal ug mga kinahanglanon sa kalikopan sa produkto.

Kung nagpili ka og mga materyales alang sa mekanikal nga mga bahin, CNC Prototyping Parts, Fast Prototyping, Hardware Prototyping, bag-ong enerhiya nga mga sakyanan, mahimo nimong tagdon ang mosunod nga 4 ka aspeto:

wps_doc_0

1) Materyal nga Rigidity

wps_doc_1

Rigidity mao ang nag-unang konsiderasyon sa diha nga ang pagpili sa mga materyales, tungod kay ang tukma nga mga bahin nagkinahanglan sa piho nga kalig-on ug pagsul-ob pagsukol sa sa praktikal nga trabaho, ug ang rigidity sa mga materyales nagtino sa posibilidad sa disenyo sa produkto.Ang dugang nga pagkagahi nagpasabut nga ang materyal dili kaayo mabag-o sa ilawom sa mga pwersa sa gawas.Sumala sa mga kinaiya sa industriya, ang #45 steel ug aluminum alloy kasagarang gipili alang sa dili standard nga mga disenyo sa tooling;Ang #45 nga asero ug aluminyo nga haluang metal gigamit usab alang sa naandan nga mga bahin sa machining;Ang aluminum alloy kasagarang gigamit alang sa mga disenyo sa Automotive Prototype.

2) Kalig-on sa materyal

Alang sa usa ka produkto nga adunay taas nga tukma nga mga kinahanglanon, kung kini dili igo nga lig-on, ang lainlaing mga deformation mahitabo pagkahuman sa pagpundok, o pag-usab sa porma sa proseso sa paggamit.Sa laktud, uban sa kausaban sa temperatura, humidity ug vibration ug uban pang mga palibot sa kanunay nga deformation, nga mao ang usa ka nightmare alang sa produkto.

wps_doc_2

3) Materyal nga 'machinable

wps_doc_3

Ang kabtangan sa machining sa mga materyales nagtino kung ang bahin dali nga makina o dili.Kung itandi sa aluminum alloy nga prototype nga mga bahin, ang stainless steel nga materyal adunay mas taas nga katig-a ug medyo mas lisud ang pagproseso.Tungod kay kini dali nga hinungdan sa pagsul-ob sa himan sa panahon sa pagproseso.Pananglitan, ang pag-machining sa pipila ka gagmay nga mga lungag sa mga stainless steel nga mga bahin, ilabi na ang mga sinulid nga mga lungag, dali nga mabuak ang mga drills ug cutting toolings, dali usab nga mabuak ang screw tap, nga mosangpot sa taas kaayo nga gasto sa machining.

4) Materyal nga gasto

1. Ang gasto usa ka importante nga konsiderasyon sa pagpili sa mga materyales.Sa usa ka kahimtang sa paspas nga nagtubo nga teknolohiya sa AI ug sikat nga bag-ong enerhiya, kung giunsa pagpili ang labing kaayo nga materyal aron makatipig sa gasto ug makatipig sa oras sa pagsulod sa merkado nga nahimong usa ka uso nga uso!Pananglitan, ang Titanium alloy adunay gaan nga gibug-aton, ang taas nga piho nga kusog ug maayo nga pagsukol sa kaagnasan.Kini kaylap nga gigamit sa mga bag-ong sistema sa makina sa awto sa enerhiya ug adunay dili masukod nga papel sa pagdaginot sa enerhiya ug pagkunhod sa konsumo.Bisan pa sa labing maayo nga mga kabtangan sa mga bahin sa titanium alloy, ang panguna nga babag nga misangpot sa kaylap nga paggamit niini sa bag-ong kusog nga industriya sa automotive mao ang taas nga gasto.Mahimo kang mopili ug mas barato nga materyal kon dili nimo kini kinahanglan.

Sayop nga mga materyales, ang tanan kawang!Palihug pag-amping sa pagpili sa imong materyal, Kung dili ka mahibal-an kung unsaon pagpili, palihug ayaw pagduhaduha sa pagkontak kanamo, online kami sa tanang panahon, salamat!


Oras sa pag-post: Abr-19-2023